液壓升降機中液壓缸工作原理


文章摘要:主要是通過液壓油的壓力傳動從而實現升降的功能,它的剪叉機械結構,使升降機起升有較高的穩定性,寬大的作業平臺和較高的承載能力,使高空作業范圍更大、并適合多人同時作業 [...]

  液壓升降機系由行走機構,液壓機構,電動控制機構,支撐機構組成的一種升降機設備。

 

  主要是通過液壓油的壓力傳動從而實現升降的功能,它的剪叉機械結構,使液壓升降機起升有較高的穩定性,寬大的作業平臺和較高的承載能力,使高空作業范圍更大、并適合多人同時作業。它使高空作業效率更高,安全更保障。

液壓升降機中液壓缸工作原理
液壓升降機中液壓缸工作原理

  液壓油由葉片泵形成一定的壓力,經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液壓缸下端,使液缸的活塞向上運動,提升重物,液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱,其額定壓力通過溢流閥進行調整,通過壓力表觀察壓力表讀數值。

 

  液壓缸的活塞向下運動(即是重物下降)。液壓油經防爆型電磁換向閥進入液壓缸上端,液壓缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩,制動安全可靠,在回油路上設置平衡閥,平衡回路、保持壓力,使下降速度不受重物而變化,由節流閥調節流量,控制升降速度。

 

  為使制動安全可靠,防止意外,增加液控單向閥(即液壓鎖),保證在液壓管線意外爆裂時能安全自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區別超載或設備故障。

 

  電器控制系統通過防爆按鈕SB1—SB6來控制電機的轉動,隔爆型電磁換向閥的換向,以保持載荷提升或下降,且通過“LOGO”程序調整時間延遲量,避免電機頻繁起動而影響使用壽命。

 
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